- +Сухие смеси
- +Листовые материалы
- +Пароизоляция и гидроизоляция
- +Кровельные материалы
- +Профиль
- +Сыпучие материалы
- +Обои
- +Пены монтажные
- +Герметики и клеи
- +Кирпичи, блоки
-
+Лакокрасочные материалы
- Эмали
- Олифа
- Клей ПВА
- Растворители
- Колеры
- Краски
- Ацетон
- Деревозащитные составы
- Лаки
- Антикоррозионные покрытия
- Грунтовки
- +Напольные покрытия
- +Плитка и керамогранит
- Поликарбонат
- +Метизы, крепеж
- +Пиломатериалы
- +Навесные потолки
- +Вентиляция
- +Клейкие ленты
- +Инструменты
- +Хозяйственные товары
- +Межкомнатные двери
- +Сетки
- +Панели
- +Электроизделия
- +Подоконники ПВХ
- +Сэндвич-панели
- Арматура стеклопластиковая
- +Теплоизоляция
- +Мебель
- +Промышленное оборудование
-
+Электроинструменты
- Граверы электрические
- Дисковые пилы
- Рубанки электрические
- Дрели
- Дрели-шуруповерты аккумуляторные
- Перфораторы
- Отрезные пилы
- Лобзики электрические
- Краскопульты
- Сетевые шуруповёрты
- Станки для заточки цепей и инструмента
- Строительные миксеры
- Строительные пылесосы
- Термопистолеты
- Торцовочные пилы
- Точильные станки
- Углошлифовальные машины
- Фрезерные машины
- Шлифовальные машины
- Штроборезы
- Строительные фены
- +Насосы
- +Садовая техника
Эмаль полиуретановая "НИПОЛ УРЕТАН 9111" (серая)
|
Производитель: Никарт-Сервис 390.00 р. Описание ЭМАЛЬ «НИПОЛ УРЕТАН-9111» (далее по тексту -эмаль), представляет собой матовую быстросохнущую антикоррозионную двухкомпонентную полиуретановую эмаль, обладающую следующими свойствами:
Области применения Эмаль НИПОЛ УРЕТАН 9111 в качестве финишного покрытия в комплексе с материалами семейства НИПОЛ ПЛАТИНА ЭПОКС, НИПОЛ УРЕТАН, рекомендуется для антикоррозионной защиты металлических конструкций в различных отраслях промышленности и строительства. Устойчивость покрытия к перепадам температур Покрытие грунтовки устойчиво к изменению температуры от минус 60 до плюс 100 °С.
Сохранение покрытием свойств Покрытие на основе материала НИПОЛ УРЕТАН 9111, нанесенное на предварительно загрунтованную поверхность, сохраняет защитные свойства на срок до 20 лет.
Основные технические характеристики
Подготовка поверхности Перед покраской удалить с поверхности все загрязнения, старые отслаивающиеся покрытия. Поверхность металла перед нанесением должна быть очищена до степени 2 (на очищенной поверхности металла не должно быть окалины, ржавчины, пригара, остатков формовочной смеси и других неметаллических слоев, допускаются блестящие и матовые участки) и обезжирена до степени 1 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности) по ГОСТ 9.402. Очистку проводят корд-щетками, пескоструйной или дробеструйной обработкой. Если окраска производится сразу после дробеструйной (пескоструйной) обработки, обезжиривание можно не проводить, при этом рекомендуется предварительное обезжиривание особо загрязненных участков, если это необходимо. В труднодоступных местах допускаются остатки плотно-сцепленной ржавчины толщиной не более 100 мкм Подготовку бетонной поверхности следует производить в соответствии с требованиями СНиП 3.04.03. На бетонной поверхности не должно быть слабой цементной плёнки и слабого бетона, поддающихся очистке стальными щётками, раковин, гравелистости, следов опалубки и выступающей арматуры. Перед нанесением защитных покрытий поверхность бетонных (железобетонных) конструкций обеспыливается. Бетон должен быть выдержан перед окраской не менее 28 суток после укладки. Алюминиевые, цинковые поверхности, а также поверхности из нержавеющей стали, при необходимости провести легкую механизированную очистку для придания поверхности шероховатости. Окрашивание Перед применением основу материала тщательно перемешать вручную или механической мешалкой до однородной консистенции. Смешать полуфабрикат НИПОЛ УРЕТАН-9111 с отвердителем НИПОЛ-УР-04 в соотношении 100:12 м.ч., вновь тщательно перемешивают и выдерживают перед нанесением в течение не менее 10 минут. Материал при необходимости разбавляют растворителем НИПОЛ-СМ в количествах: -при нанесении методом безвоздушного распыления до 5 %; -при нанесении методом пневматического распыления до 20 %; -при нанесении кистью, валиком до 10 %. Условия окраски Нанесение эмали «НИПОЛ УРЕТАН- 9111" рекомендуется проводить при температуре от плюс 5 до плюс 30 °С. Возможно нанесение в условиях пониженных температур до минус 15 °С при условии, что обрабатываемая поверхность будет сухой, не обледеневшей.
Рекомендуемая толщина и теоретический расход на однослойное покрытие:
Практический расход зависит о конфигурации окрашиваемой поверхности, качества подготовки поверхности (шероховатость), применяемого метода окрашивания, применяемого окрасочного оборудования, квалификации персонала, погодных условий (ветер), цвета материала. Время высыхания Время высыхания однослойного покрытия при температуре плюс (20,0±2,0)°С – на отлип 1 ч, до степени 3- не более 4ч. При нанесении эмали при отрицательных температурах время сушки увеличивается. Меры предосторожности Эмаль относится к 3 классу опасности. При проведении окрасочных работ, а также после их окончания, необходимо тщательно проветривать помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки. Беречь от огня. В случае загорания следует применять огнетушители порошковые, песок, кошму, пенные установки. Эмаль следует хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения 12 месяцев с даты изготовления.
|
Описание
ЭМАЛЬ «НИПОЛ УРЕТАН-9111» (далее по тексту -эмаль), представляет собой матовую быстросохнущую антикоррозионную двухкомпонентную полиуретановую эмаль, обладающую следующими свойствами:
- возможность нанесения как при положительных, так и при отрицательных температурах до минус 15 °С;
- возможность нанесения материала методом «мокрый – по - мокрому»
- повышенные хим-, водо-, износо-, атмосферостойкость;
- высокая стойкость к УФ-излучению;
- отличные декоративные свойства;
- широкая цветовая гамма;
Области применения
Эмаль НИПОЛ УРЕТАН 9111 в качестве финишного покрытия в комплексе с материалами семейства НИПОЛ ПЛАТИНА ЭПОКС, НИПОЛ УРЕТАН, рекомендуется для антикоррозионной защиты металлических конструкций в различных отраслях промышленности и строительства.
Устойчивость покрытия к перепадам температур
Покрытие грунтовки устойчиво к изменению температуры от минус 60 до плюс 100 °С.
Сохранение покрытием свойств
Покрытие на основе материала НИПОЛ УРЕТАН 9111, нанесенное на предварительно загрунтованную поверхность, сохраняет защитные свойства на срок до 20 лет.
Основные технические характеристики
Наименование показателя |
Норма |
1.Внешний вид покрытия |
Однородное, без посторонних включений |
2. Цвет покрытия |
В соответствии с каталогом RAL, полное цветовое Δ Е не более 3, или в соответствии с контрольным образцом |
3. Блеск покрытия при угле измерения 60 °, % |
не более 15 |
4. Массовая доля нелетучих веществ полуфабриката, %, в пределах |
от 59 до 75 |
5. Условная вязкость полуфабриката по вискозиметру Брукфильда при температуре (20,0±0,2)°С, мПа с, в пределах шпиндель № - при V=2,0 об/мин - при V=20 об/мин
|
3 От 4000 до 20000 От 1200 до 6000
|
6.Степень перетира полуфабриката, мкм, не более |
40 |
7.Жизнеспособность при температуре (20±2) °С, ч, не менее |
4 |
8. Время высыхания покрытия: до отлипа, ч, не более - при температуре (20±2) °С до степени 3, ч, не более - при температуре (20±2) °С
|
1 4
|
9. Укрывистость высохшего покрытия, г/м2, в пределах |
от 60 до 120 |
10. Адгезия покрытия, балл, не более |
1 |
11.Прочность покрытия при ударе по прибору типа У-1, см, не менее |
45 |
12. Эластичность плёнки при изгибе, мм, не более |
1 |
13. Твёрдость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее |
0,35 |
14. Стойкость покрытия к воздействию при температуре (20±2) °С, ч, не менее -воды дистиллированной - бензина - масла трансформаторного |
120
120
120 |
Подготовка поверхности
Перед покраской удалить с поверхности все загрязнения, старые отслаивающиеся покрытия.
Поверхность металла перед нанесением должна быть очищена до степени 2 (на очищенной поверхности металла не должно быть окалины, ржавчины, пригара, остатков формовочной смеси и других неметаллических слоев, допускаются блестящие и матовые участки) и обезжирена до степени 1 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности) по ГОСТ 9.402. Очистку проводят корд-щетками, пескоструйной или дробеструйной обработкой. Если окраска производится сразу после дробеструйной (пескоструйной) обработки, обезжиривание можно не проводить, при этом рекомендуется предварительное обезжиривание особо загрязненных участков, если это необходимо. В труднодоступных местах допускаются остатки плотно-сцепленной ржавчины толщиной не более 100 мкм
Подготовку бетонной поверхности следует производить в соответствии с требованиями СНиП 3.04.03. На бетонной поверхности не должно быть слабой цементной плёнки и слабого бетона, поддающихся очистке стальными щётками, раковин, гравелистости, следов опалубки и выступающей арматуры. Перед нанесением защитных покрытий поверхность бетонных (железобетонных) конструкций обеспыливается. Бетон должен быть выдержан перед окраской не менее 28 суток после укладки.
Алюминиевые, цинковые поверхности, а также поверхности из нержавеющей стали, при необходимости провести легкую механизированную очистку для придания поверхности шероховатости.
Окрашивание
Перед применением основу материала тщательно перемешать вручную или механической мешалкой до однородной консистенции. Смешать полуфабрикат НИПОЛ УРЕТАН-9111 с отвердителем НИПОЛ-УР-04 в соотношении 100:12 м.ч., вновь тщательно перемешивают и выдерживают перед нанесением в течение не менее 10 минут.
Материал при необходимости разбавляют растворителем НИПОЛ-СМ в количествах:
-при нанесении методом безвоздушного распыления до 5 %;
-при нанесении методом пневматического распыления до 20 %;
-при нанесении кистью, валиком до 10 %.
Условия окраски
Нанесение эмали «НИПОЛ УРЕТАН- 9111" рекомендуется проводить при температуре от плюс 5 до плюс 30 °С. Возможно нанесение в условиях пониженных температур до минус 15 °С при условии, что обрабатываемая поверхность будет сухой, не обледеневшей.
Рекомендуемая толщина и теоретический расход на однослойное покрытие:
Толщина сухого слоя, мкм |
Толщина мокрого слоя, мкм |
Теоретический расход, г/м2 |
30 |
60 |
75 |
40 |
80 |
100 |
50 |
100 |
130 |
Практический расход зависит о конфигурации окрашиваемой поверхности, качества подготовки поверхности (шероховатость), применяемого метода окрашивания, применяемого окрасочного оборудования, квалификации персонала, погодных условий (ветер), цвета материала.
Время высыхания
Время высыхания однослойного покрытия при температуре плюс (20,0±2,0)°С – на отлип 1 ч, до степени 3- не более 4ч. При нанесении эмали при отрицательных температурах время сушки увеличивается.
Меры предосторожности
Эмаль относится к 3 классу опасности. При проведении окрасочных работ, а также после их окончания, необходимо тщательно проветривать помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки. Беречь от огня. В случае загорания следует применять огнетушители порошковые, песок, кошму, пенные установки.
Эмаль следует хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения
12 месяцев с даты изготовления.